المختبر المتخصص لشركة جوانه پوش پارسه

يعد اختبار تحديد خصائص الشد أحد الاختبارات المخربة في علم المواد ، حيث يتم دراسة العينة تحت تأثير التوتر أحادي المحور حتى الفشل. تُستخدم نتائج الاختبار عادةً لاختيار مادة لاجل مراقبة الجودة وللتنبؤ بكيفية تفاعل المادة تحت أنواع أخرى من القوى. الخصائص التي يتم قياسها مباشرة من خلال اختبار خصائص الشد هي: مقاومة الشد القصوى، والاستطالة القصوى للمادة واقل تقلص في مساحة العينة. يمكن أيضًا تحديد الخصائص التالية من خلال هذه القياسات: معامل يونج ونسبة بواسون واجهاد الخضوع (او نهاية حد المرونة) واجهاد صلابة المادة. يستخدم اختبار خصائص الشد أحادي المحور لتحديد خصائص المواد الخواص ، اما للمواد متباينة الخواص مثل المواد المركبة فيتم استخدام الاختبارات ثنائية المحور.

تُعرَّف الكثافة بأنها نسبة الكتلة للعينة إلى الحجم في درجة حرارة معينة. عند قياس كثافة المواد الصلبة والسائلة ، يتم اخذ الكتلة عادةً بالجرام (جم) أو الكيلوجرام (كجم) والحجم بالسنتيمتر المكعب (سم³) أو المتر المكعبة (م³) ، وفي هذه الحالة يتم التعبير عن الكثافة بوحدات من كيلوجرام لكل متر مكعب (كجم\م³) أو جرام لكل سنتيمتر مكعب (جم\سم³). تشير الكثافة إلى مدى كثافة وضغط كتلة المادة.

الغرض من استخدام الصبغة او اللون، بالخصوص أسود الكربون، هو جعل البوليمر مقاومًا للتلف الذي تسببه الأشعة فوق البنفسجية. توزيع جزيئات أسود الكربون أو الصباغ في البوليمر والمنتج النهائي مهم لضمان الحفاظ على الخواص الفيزيائية، والميكانيكية والحماية السطحية للمادة. لقياس توزيع الجسيمات ، عينات صغيرة من المواد الاوليه أو القطع الصغيرة مقتطعه من المنتجات تاخذ وتضغط بين شرائح المايكروسكوب، ويتم فحص العينات مجهريًا.

البوليمرات ، وخاصة البولي أوليفينات مثل البولي إيثيلين ، تضرر عند التعرض لأشعة الشمس فوق البنفسجية وفي وجود الأكسجين. أثناء التفاعل الجذري ، يتم تخریب سلاسل البوليمر وتغيير هيكلها. نتيجة للتدمير، ستنخفض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للقطعة بشكل كبير. بالنسبة للمنتجات التي قد تتعرض لأشعة الشمس أثناء التخزين أو الاستخدام ، من الضروري استخدام مواد الحماية من الأشعة فوق البنفسجية وذلك من خلال عملية خلط مناسبة مع المواد الاولية. أسود الكربون هو أحد الخيارات الشائعة الاستخدام نظرًا لخصائصه الجيدة جدًا في امتصاص الأشعة فوق البنفسجية.

ان كانت النسبة المئوية لاسود الكربون منخفضة سيحدث اختلال في فعاليته ضد الاشعة فوق البنفسجية، وستتداخل نسبته المئوية العالية مع الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الأخرى للمنتج. شرط ضروري لحماية البوليمر من الأشعة فوق البنفسجية هو كمية مناسبة من أسود الكربون، ولكنها ليست كافية، نظرًا لتركيبها الكيميائي الخاص ، تميل جزيئات اسود الكربون إلى التجمع والالتصاق ببعضها البعض، ولهذا يجب أن تتم عملية الخلط بطريقة محددة حيث بالاضافة الى تكسير وتوزيع الجزيئات في الخليط لا بد من نشرها بشكل منظم ومتناسب وبشكل صحيح في البولي إيثيلين حتى نحصل على الاثر المطلوب من المادة في المحافظة على البوليمر.

وفقًا لما سبق، من أجل تقييم منتج فيما يتعلق بمقاومة الأشعة فوق البنفسجية، يجب قياس مؤشرين، أحدهما هو مقدار المادة المضافة والآخر هو كيفية توزيعها.

التحكم في المظهر: فحص مظهر البلاستيك ، في حين أنه أبسط اختبار لمراقبة الجودة ، إلا أنه ذو أهمية خاصة، تؤثر العديد من عيوب المظهر على الأداء. في ​​فحص مظهر البلاستيك ، وصف كامل للعيوب وتأثيراتها يساعد بشكل كبير في تشخيص وتعيين حالة العينة .

يتم قياس الأبعاد في معمل جوانه پوش پارسه من قبل خبراء مدربين في محيط المختبر وفي درجة حرارة (23 ± 2 درجة مئوية). في البداية يتم التحقق من وجود اي عيوب ظاهرية على سطح العين مثل وجود علامات، خطوط تشققات او بثورات والتي من الممكن ان تؤثر في قياس سماكة المادة او الغطاء. في حال وجود اي من الهذه الامور، يسجل نوعها وتاثيرها على القياس. بعد ذلك باستخدام الميكرومتر يتم قياس اكبر واقل سماكة موجودة ومن ثم تسجيلها.

EN ISO 7765-1

آزمون ضربه یکی از روشهای استاندارد برای تعیین انرژی شکست مواد در اثر تنش دینامیکی است. اساس آزمون ضربه تعیین مقدار انرژی لازم برای شکستن فیلم های پوششی گلخانه در اثر ضربه می باشد. اطلاعاتی که از این آزمون به دست می آید در درک چگونگی رفتار ماده در موقعیت های کاربردی واقعی بسیار مفید است. هدف آزمون ضربه شبیه سازی شرایط واقعی به منظور تلاش برای جلوگیری از شکست و پیش بینی شکست نمونه است. آزمونه ها، قطعاتی بریده شده از فیلم هستند، که نمایانگر یک محموله یا یک راه اندازی تولید می باشند. آزمونه های فیلم در مکان هایی مشخص روی  قسمت تخت و قسمت خط تا در معرض ضرباتی از یک وزنه در حال سقوط از ارتفاعی معین قرار می گیرند. اگر شکستی رخ ندهد نتیجه قابل قبول است.

أثناء نشر اغطية البيوت البلاستيكية لإزالة الثنایا والطيات، يتعرض غطاء البيوت البلاستيكية لتوتر مستمر، وهذه الضغوط يتعرض لها الغطاء أيضًا أثناء الخدمة. يؤدي تطبيق الشد المستمر إلى زيادات متتالية في الطول. في الواقع ، في البوليمرات ، من خلال تطبيق إجهاد ثابت ، يتزايد طول قطعة البوليمر باستمرار أو يسمى الإجهاد. تسمى هذه الظاهرة الزحف وهي تؤدي إلى نقص في أجزاء البوليمر الموجود تحت ضغط مستمر ولفترات طويلة. لا تعد أغطية البولي إيثيلين المثبتة في البيوت البلاستيكية استثناءً من هذه القاعدة وتخضع للزحف بعد التثبيت وأثناء الخدمة. إن مقدار التوتر المطبق على غطاء البولي إيثيلين أثناء التثبيت، درجة حرارة البيت الزراعي ، والأهم من العاملين السابقين ، تركيبة وعدد طبقات النايلون لها تأثير على معدل الزحف النهائي. أخيرًا ، يمكن أن يؤدي الزحف في نايلون البيوت البلاستيكية إلى تمزق في الغطاء وإتلاف النباتات المزروعة.